45#无缝钢管检测规范
一、无缝钢管几何尺寸及外形检查:
1、无缝钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2、无缝钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出******点、***小点。
3、无缝钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
4、无缝钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5、无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.
二、无缝钢管表面质量检查:
1、人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。
2、无损探伤检查: 超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。
焊接透过下列三种途径达成接合的目的:
1、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊)
2、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)
3、依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
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Q345精密无缝钢管的制造工艺
1.热轧(挤压Q345精密无缝钢管):
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
2.冷拔(轧)Q345精密无缝钢管:
圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库力学性能钢材力学性能是钢材使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
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